Hidraulika dugó O gyűrűvel

A megbízható tömítés a dugó, a csatlakozónyílás és az O-gyűrű kompatibilitásától függ, nem csupán az O-gyűrű meglététől.

Menet és méretkompatibilitás:A menet típusának, névleges méretének, menetemelkedésének, kapcsolódási hosszának és egyéb kritikus méreteknek meg kell egyeznie a tervezett porttal. A különböző menetszabványokat ellenőrzés nélkül nem szabad felcserélhetőnek tekinteni.

O-gyűrű tömítő interfész:Az O-gyűrűnek egyeznie kell a kijelölt horonnyal és az illeszkedő felülettel. A horony méretei, az O-gyűrű keresztmetszete, az összenyomás és a felület állapota befolyásolja a tömítési teljesítményt.

Működési feltételek kompatibilitása:A dugó és az O-gyűrű anyagának kiválasztásakor figyelembe kell venni a folyadék típusát, nyomását, hőmérsékletét és beépítési körülményeit.

Az anyagválasztásnak tükröznie kell mind a dugótest mechanikai követelményeit, mind a tömítőelem kémiai és termikus követelményeit.

Dugótest anyagai

Szénacél: Praktikus lehetőség mechanikai szilárdságot és költségtudatos anyagválasztást igénylő alkalmazásokhoz, a megadott minőségtől és működési környezettől függően.

Rozsdamentes acél: Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a korrózióállóság fontos szempont. A megfelelő fokozat a környező környezettől és a folyadékexpozíciótól függ.

Egyéb meghatározott anyagok: Áttekinthető a rajzi követelmények, az alkalmazási feltételek és a gyártási megvalósíthatóság szerint.

Felületkezelési lehetőségek

Horganyzás: A kompatibilis fém alkatrészek korrózióállóságának javítására szolgál, a megadott bevonatrendszer függvényében.

Feketítés: Felületkezelési lehetőség az alkalmazható acél alkatrészekhez, a kívánt megjelenés és védelmi szint alapján kiválasztva.

Dacromet vagy más meghatározott bevonatok: az alkatrészek anyagától, a bevonat követelményeitől és a gyártási elérhetőségtől függően.

Anyag előkészítés:A feldolgozás előtt erősítse meg a megadott anyagokra és a bejövő anyagokra vonatkozó követelményeket.

Precíziós megmunkálás:Alkalmazzon megfelelő megmunkálási műveleteket a kívánt geometria és kritikus méretek eléréséhez.

Menet megmunkálás:Szabályozza a menetformát, a menetemelkedést, a méreteket és az egyéb alkalmazható jellemzőket a csatlakozó porttal való kompatibilitás támogatása érdekében.

Tömítőhorony megmunkálása:Szabályozza a horony méreteit és a felület állapotát, amelyet a megadott O-gyűrű kialakítása megkövetel.

Sorjázás és kikészítés:Távolítsa el a megmunkálási sorját, és vizsgálja meg a megfelelő éleket és felületeket, hogy csökkentse az összeszerelési interferencia vagy az O-gyűrű sérülésének kockázatát.

Végső méretellenőrzés:Ellenőrizze a kritikus méreteket a jóváhagyott rajz és a vonatkozó ellenőrzési követelmények alapján.

Egyedi fejlesztési folyamat

Küldje be a termék rajzát, alkatrészszámát vagy referenciamintáját.

Erősítse meg a menetszabványokat, a tömítés kialakítását, az anyagot és a kritikus méreteket.

Tekintse át a gyártás megvalósíthatóságát és az ellenőrzési követelményeket.

Erősítse meg a mintakövetelményeket és a gyártási előírásokat.

A műszaki és kereskedelmi részletek jóváhagyása után folytassa a gyártást.

Kulcsfontosságú ellenőrzési tételek

Menetellenőrzés:Megfelelő vizsgálati módszerekkel és mérőeszközökkel ellenőrizze az alkalmazandó menetméreteket és jellemzőket.

Méretvizsgálat:Ellenőrizze a kritikus méreteket, beleértve a kijelölt tömítési jellemzőket és az illesztési felületeket, a jóváhagyott rajz alapján.

Felületi vizsgálat:Ellenőrizze, hogy a megfelelő megmunkált felületeken nincsenek-e sorja, látható hibák és olyan állapotok, amelyek befolyásolhatják az összeszerelést vagy a tömítést.

O-gyűrű ellenőrzése:Erősítse meg a megadott O-gyűrű méreteket és anyagazonosítót, ha a szállítási terjedelem tartalmazza.

Tömítési teljesítmény ellenőrzése:Végezzen megfelelő vizsgálatokat, ha a termékleírás vagy a jóváhagyott ellenőrzési terv előírja.

MOQ:Megerősítve a kiválasztott specifikációnak, a testreszabási követelményeknek és a rendelési mennyiségnek megfelelően.

Minta átfutási idő:Általában 3–7 nap, a specifikáció megerősítésétől, az anyagok rendelkezésre állásától és a mintakövetelményektől függően.

Tömeges gyártás átfutási ideje:Megerősítve a rendelési mennyiség, a gyártási ütemterv, az anyagok rendelkezésre állása és az ellenőrzési követelmények szerint.

Csomagolás:A védőcsomagolás az alkatrészek követelményei, a rendelési mennyiség és az egyeztetett export-csomagolási előírások szerint rendezhető el.

Ellátási konfiguráció:Ellenőrizze, hogy a rendelés csak a dugót vagy a dugót a megadott O-gyűrűvel együtt tartalmazza-e. Az anyagot, a méreteket és a mennyiséget egyértelműen meg kell határozni.